Elektrostatik zeigt sich bei der Appretur von Bändern mit hohem Kunststoff-Anteil zum Beispiel beim Ablegen in Tonnen oder Kannen.

Die wirkungsvolle Beseitigung der Elektrostatik wird durch hohe Maschinengeschwindigkeiten erschwert.

Bekannte Schwierigkeiten: 

•  Klettern der Bändchen aus den Kannen

• Anhaften an den Rändern der Kannen

Abhilfe:

•   Einbau einer Entlade-Elektrode vor den einzelnen Kannen

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Statische Elektrizität stört an Kaulenwicklern, weil das Personal durch die aufgeladene Warenbahn “Schläge” bekommt und/oder die Warenbahn Schmutz aus der Umgebung anzieht. Bewährt hat sich hier der Einbau einer Entlade-Elektrode in Bahnlaufrichtung unmittelbar hinter der letzten Umlenkrolle.

Besonders wichtig ist es dabei, dass die Entlade-Elektrode wirklich hinter der Kontaktwalze angeordnet wird. Der Verfasser hat es in der Praxis schon erlebt, dass nur eine Umlenkrolle mit nur etwa 180 Grad Umschlingung eine Warenbahn so stark auflud, dass die Entladewirkung vollständig aufgehoben wurde!

Bekannte Schwierigkeiten: 

• Personalbelästigung durch "Schläge"

• Anziehung von Staub und anderen Verunreinigungen

Abhilfe:

•   Einbau einer Entlade-Elektrode in Bahnlaufrichtung unmittelbar hinter der letzten Umlenkrolle

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatik zeigt sich bei der Textilveredelung immer dort, wo trockene Materialbahnen transportiert werden. Speziell hinter Trocknern, Spannrahmen oder Kalandern sind die Materialbahnen stark aufgeladen.

Bekannte Schwierigkeiten: 

• Personalbelästigung durch "Schläge"

• Warenbahn klebt an Maschinenteilen oder Umlenkrollen

Abhilfe:

•  Ionisations-Elektroden im Auslauf des Kalanders

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatik zeigt sich bei der Textilveredelung immer dort, wo trockene Materialbahnen transportiert werden. Speziell hinter Trocknern oder auch Spannrahmen sind die Materialbahnen stark aufgeladen.

Bekannte Schwierigkeiten: 

•  Personalbelästigung durch "Schläge"

• Warenbahn klebt an Maschinenteilen oder Umlenkrollen

Abhilfe:

•  Ionisations-Elektroden vor dem Schautisch

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatik zeigt sich bei der Textilveredelung immer dort, wo trockene Materialbahnen transportiert werden. Speziell hinter Trocknern oder auch Spannrahmen sind die Materialbahnen stark aufgeladen.

Bekannte Schwierigkeiten: 

• die Bahn bei wenig Bahnspannung an Walzen wickelt, 

• die Ablage am Abtaflern nicht einwandfrei ist,

• die Kaulen so starke Ladung zeigen, dass das Personal belästigt wird.

Abhilfe:

•  Ionisations-Elektroden vor den Kaulen

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatik zeigt sich bei Fasern mit hohem Kunststoff-Anteil in der Schärerei durch Ballonbildung hinter dem Gatter oder durch das Verdrillen der Fäden zwischen den Rieten und der Schärtrommel.

Speziell an der Schärtrommel stört Elektrostatik auch durch Abstoßen der Fäden unter einander, was zu breiteren Bändern und ungleichmäßiger Fadenführung auf der Schärtrommel führt. Beim Abbäumen in der Weberei führt das oft zu Fadenbrüchen.

Die wirkungsvolle Beseitigung der Elektrostatik wird durch hohe Maschinengeschwindigkeiten erschwert.

Bekannte Schwierigkeiten: 

• Abstoßung der Fäden und Fasenabrisse

• ungleichmäßige Fadenführung

• Hohe Kosten durch Wartung und Austausch von Bürsten

Abhilfe:

• Entlade-Elektroden am Gatter 

• Entlade-Elektroden hinter dem Kreuzriet, dem Schärriet und/oder an der Schärtrommel

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatik tritt an Bäum- und Assembliermaschinen häufig störend auf, da die aufgeladenen Fäden sich an den Scheiben der Kettbäume stärker aufbauen, als in der Baummitte. Außerdem "bläht" die Aufladung den Baum auf. Nach längerer Ruhezeit fällt er auf seinen Ursprungsdurchmesser zusammen, wodurch sich die einzelnen Lagen in einander verschieben.

Die wirkungsvolle Beseitigung der Elektrostatik wird durch hohe Maschinengeschwindigkeiten und große Abstände erschwert, speziell bei leeren Bäumen oder bestimmten Fadenverläufen, abhängig vom Auflaufen auf den Kettbaum.

Bekannte Schwierigkeiten: 

•  Aufblähen des Baumes und anschließendes Zusammenfallen

• Verschieben der einzelnen Lagen gegeneinander

• Aufbauen der Fäden an den Scheiben des Baumes

• Hohe Kosten durch Wartung und Austausch von Bürsten

Abhilfe:

• Ableiten der Elektrostatik durch eine Entlade-Elektrode

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Elektrode R51, mit Luftkanal oder CombiBlow
• Alternativ: 24V-Ionisator SDS.

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

•  sehr große Ionenabgabe und damit große Reichweite

• stabile, freitragende Elektroden-Halter für einfachen Einbau

• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich

• Funktionsüberwachung der Stromversorgung

• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden

• Störmeldeausgang zur Prozessvisualisierung

Elektrostatische Aufladung macht sich im Spritzguss besonders beim Ausstoßen der Teile aus der Form bemerkbar. Durch Kontakt und Trennung entsteht Aufladung, die beim Ausform-Vorgang besonders intensiv ist. Nicht immer kann man normale Entlade-Elektroden in sinnvollem Abstand zum Produkt anordnen. Bei besonders großen oder empfindlichen Produkten, zum Beispiel Getränke-Kästen oder Gehäusen für die Unterhaltungs-Elektronik, werden die Artikel auf Abzugsbändern transportiert, die mit Ionengebläsen mit Staubfiltern versehen sind.

Bekannte Schwierigkeiten: 

• Spritzgussteile ziehen nach dem Ausformen Staub an.

Abhilfe:

• Tunnel mit Ionengebläsen mit Staubfiltern sorgen für Ionisation beim Abtransport der Teile.

Anlagen-Umfang:

• der Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• Ionisationsgebläse CombiBlow mit Staubfilter mit den Elektroden R51,
• Alternativ: 24V-Ionisator SDS.

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

• sehr große Ionenabgabe und damit gute Wirksamkeit,
• stabile, freitragende Ionengebläse für einfachen Einbau,
• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich,
• Funktionsüberwachung der Stromversorgung.

Ionisationstunnel mit Ionengebläse am Förderband nach dem Spritzguss

Elektrostatische Aufladung macht sich im Spritzguss besonders beim Ausstoßen der Teile aus der Form bemerkbar. Durch Kontakt und Trennung entsteht Aufladung, die beim Ausform-Vorgang besonders intensiv ist. Bei längerer Lagerung der ausgeformten Teile „diffundiert“ allerdings erneut „Ladung aus dem Inneren“ der Artikel. Die Folge: Nach einiger Zeit (30 – 60 Minuten) führen die Teile erneut eine, wenn auch geringere Ladung. Sie ziehen so trotz der Neutralisierung der Aufladung erneut Staub aus der umgebenden Luft an. 
Bei besonders empfindlichen Vorgängen, wie dem Bedampfen von Auto-Scheinwerfern, werden solche Teile deshalb in speziellen Hordenwagen gelagert, die mit Ionisations-Elektroden, Ventilatoren mit Luftfiltern versehen sind.

Bekannte Schwierigkeiten:

• Spritzgussteile ziehen bei der Zwischenlagerung Staub an, obwohl sie beim Ausformen neutralisiert wurden.

Abhilfe:

• Hordenwagen mit Eltex-Ionisatoren und Umluftgebläse mit Luftfiltern

Anlagen-Umfang:

• Stromversorgung ES51 mit steckbaren Elektroden-Anschlüssen,
• den Elektroden R51 oder
• Entladeelektrode SDS,
• einem Umluftgebläse und Vorgängen zur Absperrung gegen Umgebungsluft.

Eltex-Systeme zeichnen sich durch folgende Vorteile aus:

• sehr große Ionenabgabe und damit gute Wirksamkeit,
• stabile, freitragende Elektroden für einfachen Einbau,
• geringer Platzbedarf, dadurch Einbau auch in engen Anlagen möglich,
• Funktionsüberwachung der Stromversorgung,
• Verschmutzungsüberwachung der Elektroden.

Bei der Veredelung von Spritzguss-Artikeln, wie z. B. dem Bedrucken, der Lackierung, Bedampfung o.ä. sind Verschmutzungen wie z.B. kleine Partikel ein lästiger Störfaktor. Sie lagern sich im Verlaufe des Transportweges oder der Lagerung auf der Oberfläche an und verursachen durch Qualitätsmängel mehr oder weniger hohe Ausschussraten. Durch Elektrostatik entstehen Haftkräfte, die Partikel aus der umgebenden Luft anziehen. Das Beseitigen der Elektrostatik unmittelbar nach der Entnahme aus dem Werkzeug der Spritzgussmaschine ist hier kein allein seligmachendes Mittel. Nacharbeiten vor der Veredelung sind oftmals nötig.

Bei Hand-Arbeitsplätzen haben sich Eltex-Ionenblaspistolen bestens bewährt.

 Vorteile der Anlage:

• einfache Handhabung,
• flexibler Einsatz an unterschiedlichen Arbeitsplätzen,
• gute Beseitigung der Elektrostatik,
• Staubanziehung tritt nicht mehr auf,
• deutlich geringerer Ausschuss,
• bessere optische Qualitäten.

 Geräte sind bei diesem Anwendungsfall:

• Stromversorgung ES51 mit Funktionsüberwachung,
• Ionenblaspistolen R36 für den manuellen Einsatz,
• große Reichweite für sichere Entladung und Abblasender störenden Partikel, auf Wunsch mit integrierter Absaugung der verschmutzen Luft.

Eine Anlage besteht aus:

• 1 Stromversorgung zum Beispiel ES51.
• 1 Ionisationsblaspistole (zum Beispiele R36) mit Flachstrahldüse und Luftanschluss von oben,
• dazu bietet sich, zum griffgünstigen Abhängen, ein Federzug oder Balancer an.