Warum elektrostatische Aufladung im Folienhandling nutzen?

Dünne Kunststoff- oder Verbundfolien neigen dazu, sich während des Transports oder der Bearbeitung unkontrolliert zu bewegen.

Luftströmungen, hohe Geschwindigkeiten oder geringe Materialsteifigkeit können zu Lageabweichungen, Faltenbildung oder Prozessstörungen führen.

Mechanische Fixierungen sind häufig ungeeignet, da sie das Material beschädigen oder den Prozess verlangsamen.

Gezielte elektrostatische Aufladung zur Folienfixierung nutzen

Durch gezielte elektrostatische Aufladung wird die Folie elektrisch geladen und haftet kontrolliert an einer geerdeten Oberfläche oder einem Trägermaterial.

Die entstehenden elektrostatischen Kräfte sorgen für eine gleichmäßige und flächige Fixierung – ohne mechanischen Kontakt.

Die Haftung ist temporär und lässt sich exakt an den Prozess anpassen.

Vorteile der elektrostatischen Folienfixierung

• berührungslose Fixierung empfindlicher Folien

• gleichmäßige Haftung über die gesamte Fläche

• keine mechanischen Spannungen oder Beschädigungen

• hohe Prozessgeschwindigkeiten möglich

• einfache Integration in bestehende Anlagen

Typische Anwendungen elektrostatischer Folienfixierung

Eine zuverlässige elektrostatische Aufladung im Handling basiert auf gezielter Ionisation an den relevanten Prozessstellen:

• Folientransport in automatisierten Anlagen

• Schneid- und Stanzprozesse

• Bedruckung und Beschichtung von Folien

• Weiterverarbeitung von Kunststoff- und Verbundfolien

Die richtige Positionierung ist entscheidend für eine stabile Automatisierung.

Technische Umsetzung der Folienfixierung

Zur elektrostatischen Folienfixierung werden Aufladeelektroden in Kombination mit Hochspannungsgeneratoren eingesetzt.

Die Auslegung der Systeme richtet sich nach:

• Folienmaterial und -stärke

• Bahnbreite und Geschwindigkeit

• Umgebungsbedingungen

• gewünschter Haftkraft

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